更新時間:2024-11-23
LZ系列防爆型金屬管浮子流量計由測量管體、標準孔板、錐形浮子和磁轉換儀組成。按指示、適用情況和信號輸出形式分類有:指針型、電遠傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。支持雙行大液晶顯示,現場顯示累積、瞬時流量,支持數字通訊,現場修改測量參數,電遠傳可輸出0~10mA,4~20mA的標準模擬量信號,特別適用于小口徑和低流速介質流量測量;
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一、概述
LZ系列防爆型金屬管浮子流量計(又稱金屬轉子流量計),采用全金屬結構,Modular概念設計,其壓損小,量程比大(10:1),安裝維護方便,可用于復雜,惡劣環境及各種介質條件的流量測量與過程控制中,適用于測量液體、氣體。具有結構簡單、工作可靠、適用范圍廣、精度較高、安裝方便等特點。該系列流量計與玻璃轉子流量計比較,具有耐高壓、高溫、安全感強、可輸出4-20mA電流信號等特點。并可適用于不透明介質和腐蝕性介質的流量測量。
LZ系列由測量管體、標準孔板、錐形浮子和磁轉換儀組成。按指示、適用情況和信號輸出形式分類有:指針型、電遠傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。支持雙行大液晶顯示,現場顯示累積、瞬時流量,支持數字通訊,現場修改測量參數,電遠傳可輸出0~10mA,4~20mA的標準模擬量信號,特別適用于小口徑和低流速介質流量測量;工作可靠,維護量小,壽命長;廣泛應用于:石油、化工、發電、制藥、食品、水處理等復雜、惡劣環境條件,及各種介質條件的流量測量過程中。
產品執行標準:JB/T6844-1993。
二、工作原理
LZ系列金屬管浮子流量計,是變面積式流量計的一種。在一根由下向上擴大的垂直錐管中,浮子可以在錐管內自由地上升和下降,圓形橫截面的浮子的重力是由液體動力承受的,隨著流量的變化,浮子在流速和浮力作用下上下運動,在某一位置浮子所受的力與浮子重力達到平衡。此時浮子與孔板(或錐管)間的流通環隙面積保持一定環隙面積與浮子的上升高度成正比,即浮子在測量管中上升的位置代表流量的大小,變化浮子的位置由內部通過磁耦合傳輸到外部的指示器,使指示器的指針跟隨浮子移動,并借助凸輪板使指針線性指示流量值的大小。這就使得指示器殼體不和測量管直接接觸,因此,即使安裝限位開關或變送器,儀表可用于高溫,高壓工作條件下。電遠傳型是指針現場指示流量的同時再通過角位移傳感器及電變送器,把流量值精確地轉換成4-20mA的標準信號。
三、防爆型金屬管浮子流量計產品優勢
1、堅固的全金屬結構設計型浮子流量計
2、采用獨立mnodular概念設計的測量管指示器
3、可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測量系統
4、基于模塊化設計設計,遠傳信號輸出,開關信號輸出
5、短行程、小型結構設計、儀表總高度250mm
6、適于測量小流量、低流速介質
7、磁性耦合結構確保數據傳輸、信號更加穩定
8、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場合
9、可帶HART協議,可以全部根據用戶需求即時安裝與使用
10、高溫、高壓設計,防腐材料選用可適用各種復雜介質環境
四、金屬管浮子流量計技術參數
1、測量范圍:水(20℃)1-200000 l/h(參見流量表,特殊流量可訂制)
空氣(20℃,0.1013MPa)0.03-4000m3/h
2、量程比:標準型10:1 特殊型20:1
3、精度: 標準型1.5級 特殊型1.0級
4、壓力等級:標準型: DN15-DN50 ≤4.0MPa,DN80-DN200 ≤1.6MPa
特殊型: DN15-DN50≤25MPa,DN80-DN200≤16MPa
夾套的壓力等級為1.6MPa
特殊型在選型和訂貨前應與工廠協商,壓力損失:7kPa-70kPa
5、介質溫度:標準型:-80℃-+200℃:
PTFE:0℃-85℃ 高溫型:可達400℃
6、介質粘度:DN15: <5mPa.s(F15.1-F15.3)
DN20<30mPa.s(F15.4-F15.8)
DN25: <250mPa.s
DN50-DN150: <300mPa.s
7、環境溫度:液晶型-30℃-+85℃;指針型-40℃-+120℃
8、連接形式:標準型:DIN2501標準法蘭;特殊型:由用戶的任意標準法蘭或螺紋
9、電纜接口:M20*1.5
10、供電電源:標準型24VDC二線制4-20mA(10.8VDC-36VDC );
交流型:85-265VAC 50HZ;
電池型:3.6V@4AH鎳氫電池
11、報警輸出:上限或下限瞬時流量報警
標準型:集電極開路輸出(100mA@30VDC內部阻抗100 歐)
特殊型:繼電器輸出(觸點容量5A@250VAC)
脈沖輸出:累積脈沖輸出,間隔50毫秒
12、液晶顯示:瞬時流量顯示數值范圍:0-50000,累計流量顯示數值范圍:0-99999999
13、防護等級:IP65;
14、防爆標志:本安型ExiaIICT4-T6,隔爆型dⅡCT6
五、金屬管浮子流量計流量范圍表
通徑 | 流量范圍 | |||||
水 20℃ (L/H) | 空氣20℃,0.1013MPa(m³/H) | 壓損(KPa) | ||||
普通型 | 防腐型 | 普通型 | 防腐型 | 水 | 氣體 | |
15 | 2.5~25 | 2.5~25 | 0.07~0.7 | 0.07~0.7 | 6.5 | 7.1 |
4.0~40 | 4.0~40 | 0.11~1.1 | 0.11~1.1 | 7.2 | ||
6.3~63 | 6.3~63 | 0.18~1.8 | 0.18~1.8 | 6.6 | 7.3 | |
10~100 | 10~100 | 0.28~2.8 | 0.28~2.8 | 7.5 | ||
16~160 | 16~160 | 0.4~4.0 | 0.4~4.0 | 6.8 | 8.0 | |
25~250 | 25~250 | 0.7~7.0 | 0.7~7.0 | 7.2 | 10.8 | |
40~400 | 40~400 | 1.0~10 | 1.0~10 | 8.6 | 10.0 | |
63~630 | --------- | 1.6~16 | -------- | 11.1 | 14.0 | |
25 | 100~1000 | 63~630 | 3.0~30 | 1.6~16 | 7.0 | 7.7 |
160~1600 | 100~1000 | 4.5~45 | 3.0~30 | 8.0 | 8.8 | |
250~2500 | 160~1600 | 7.0~70 | 4.5~45 | 10.8 | 12.0 | |
400~4000 | 250~2500 | 11~110 | 7.0~70 | 15.8 | 19.0 | |
50 | 630~6300 | 400~4000 | 18~180 | 11~110 | 8.1 | 8.6 |
1000~10000 | 630~6300 | 25~250 | 18~180 | 11.0 | 10.4 | |
1600~16000 | 1000~10000 | 40~400 | 25~250 | 17.0 | 15.5 | |
80 | 2500~25000 | 1600~16000 | 60~600 | 40~400 | 8.1 | 8.0 |
4000~40000 | 2500~25000 | 100~1000 | 60~600 | 9.5 | 13.0 | |
100 | 6300~63000 | 4000~40000 | 200~2000 | 100~1000 | 10.0 | 11.0 |
10000~100000 | 6300~63000 | 300~3000 | ------------- |
備注:可根據要求加工表中未列出口徑或測量范圍的流量計。
六、型號說明
LZ- | 金屬管浮子流量計(金屬管轉子流量計) | |||||||||||
| Z | 錐管浮子式,就地指示 | ||||||||||
D | 錐管浮子式,電遠傳帶就地指示 | |||||||||||
| 通徑 | |||||||||||
DN15、DN25、DN40、DN50、DN80、DN100、DN150、DN200 | ||||||||||||
| 測量管材質選擇 | |||||||||||
R4 | 304不銹鋼 | |||||||||||
R6 | 316L不銹鋼 | |||||||||||
F | 內襯PTFE | |||||||||||
Ti | 鈦合金 | |||||||||||
HC | 哈氏合金 | |||||||||||
| 指示器形式 | |||||||||||
M1 | 方形殼體,就地機械指針指示瞬時流量 | |||||||||||
M2 | 方形殼體,就地機械指針指示瞬時流量,液晶顯示瞬時/累積流量 | |||||||||||
M3 | 圓形隔爆殼體,就地機械指針指示瞬時流量,液晶顯示瞬時/累積流量 | |||||||||||
| 遠傳變送器選擇 | |||||||||||
無 | 只限M1顯示器 | |||||||||||
A | 220VAC,4-20mA信號輸出 | |||||||||||
B | 220VAC,無信號輸出 | |||||||||||
C | 24VDC,二線制,4-20mA輸出 | |||||||||||
D | 24VDC,三、四線制,脈沖信號輸出 | |||||||||||
E | 電池供電,無信號輸出 | |||||||||||
H | 24VDC,二線制,4-20mA信號輸出+HART協議 | |||||||||||
| 報警選擇 | |||||||||||
K1 | 上限報警 | |||||||||||
K2 | 下限報警 | |||||||||||
K12 | 上、下限報警 | |||||||||||
| 防爆類型 | |||||||||||
i | 本安防爆(ExiaIICT4-T6)、(ExibIICT4-T6) | |||||||||||
d | 隔爆(ExdIICT4-T6)、(ExdIIBT4-T6) | |||||||||||
| 連接方式 | |||||||||||
J3 | 國標法蘭 | |||||||||||
J4 | 美標法蘭 | |||||||||||
J5 | 日標法蘭 | |||||||||||
J6 | 螺紋連接 | |||||||||||
J7 | 卡箍連接 | |||||||||||
| 介質溫度 | |||||||||||
H1 | -40~100℃ | |||||||||||
H2 | -80~250℃ | |||||||||||
| 附加結構 | |||||||||||
無 | 普通型 | |||||||||||
T | 夾套型 | |||||||||||
Z | 阻尼型 | |||||||||||
G | 高溫型 | |||||||||||
M | 高壓型 | |||||||||||
| 介質狀態選擇 | |||||||||||
L | 液體 | |||||||||||
G | 氣體 | |||||||||||
LZ | D | 15 | R4 | M2 | A | K1 | d | J3 | H1 | / | L |
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七、金屬管浮子流量計安裝注意事項
為了能讓金屬管浮子流量計在使用過程中可以達到一定的測量精度,在安裝的過程中,一定要注意以下幾點:
1. 金屬管浮子流量計應該安裝在工藝管線上,并且在其旁邊一定要安裝一些旁路管道和旁路閥門,這樣做也是為了在檢測維修的時候,更好的更換流量計和清洗管道,對于金屬管浮子流量計日常的檢查工作更加方便。
2. 安裝磁過濾器和閥門,這可以使得在使用流量計進行測量時,能夠順利的將介質中存在的帶有磁性的物質過濾掉,介質中如果含有固體雜質,通過過濾器的時候也能被過濾掉。
3. 在儀表出口處安裝閥門,這樣做也是為了能夠在做氣體流量測量的時候,不至于從流量計出口直接排放,如果在出口處直接排放的話,很容易造成氣壓減小,從而造成數據失去效果。
4. 盡量避免將儀表安裝在陽光直射的地方,那樣會對液晶顯示儀表造成傷害,會使液晶的使用壽命大大減少。
八、故障分析
金屬管浮子流量計是工業自動化過程控制中常用的一種變面積流量測量儀表。它具有體積小,檢測范圍大,使用方便等特點。它可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量,特別適宜低流速小流量的介質流量測量。在使用過程中經常會遇過指示不靈等現象,如何解決這些并不復雜的故障,以下為大家簡要分析:
現象1:實際流量與指示值不*
故障原因:因腐蝕,浮子流量、體積、較大直徑變化;錐形管內徑尺寸變化
解決辦法:換耐腐蝕材料。若浮子尺寸與調換前相同,可按新重量、密度換算或重新標定;若尺寸也不同,則必須重新標定。浮子較大直徑圓柱面磨損而表面粗糙,影響測量值時,更換新轉子。工程塑料制成或包襯的浮子,可能產生溶脹,較大直徑和體積變化,換用合適材料的浮子
現象2:實際流量與指示值不*
故障原因::浮子、錐形管附著水垢污臟等異物層
解決辦法:清洗,防止損傷錐形管內表面和浮子較大直徑圓柱面,保持原有表面粗糙度
現象3:實際流量與指示值不*
故障原因:氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化
解決辦法:按新條件作換算修正
現象4:實際流量與指示值不*
故障原因:流體脈動、氣體壓力急劇變化,指示值波動
解決辦法:加裝緩沖罐,或改用有阻尼機構儀表
現象5:實際流量與指示值不*
故障原因:液體中混有氣泡,氣體中混有液滴
解決辦法:排除氣泡或液滴
現象6:實際流量與指示值不*
故障原因:用于液體時儀表內部死角滯留氣體,影響浮子部件浮力
解決辦法:對小流量儀表及運行在低流量時影響顯著,排除氣體
現象7:金屬管浮子流量計流量變動而浮子或指針移動呆遲
故障原因:浮子和導向軸間有微粒等異物或導向軸彎曲等原因卡住
解決辦法:拆卸清洗,鏟除異物或固著層,校直導向軸,導向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉,浮子急劇升隆沖擊所致,改變運作方式
現象8:流量變動而浮子或指針移動呆遲
故障原因:帶磁耦合浮子組件磁鐵周圍附著鐵粉或顆粒指示部分連桿或指針卡住
解決辦法:拆卸清除,運行初期利用旁路管充分清洗管道。在儀表前面加裝過濾器手動與磁鐵耦合連接的運動連桿,有卡住部位調整之。檢查旋轉軸與軸承間是否有異物阻礙運動,清除或換零件
現象9:流量變動而浮子或指針移動呆遲
故障原因:工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯里溶脹,或熱膨脹而卡住
解決辦法:換耐腐蝕材料零件。較高溫度介質盡量不用塑料,改用耐腐蝕金屬的零件
現象10:流量變動而浮子或指針移動呆遲
故障原因:磁耦合的磁鐵磁性下降
解決辦法:卸下儀表,用手上下移動浮子,確認指示部分指針等平穩地跟隨移動;不跟隨或跟隨不穩定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱,禁止兩耦合件相互打擊